पूर्ण रस उत्पादन लाइन के भरने और कैपिंग भागों में किन प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है

पूर्ण रस उत्पादन लाइन एक मशीन पर धोने, भरने और सील करने के कार्यों को जोड़ती है, पूरी प्रक्रिया में स्वचालन प्राप्त करती है। यह उच्च तापमान प्रतिरोधी पॉलिएस्टर की बोतलों में जूस ड्रिंक, फलों की चाय पेय, खनिज पानी, शुद्ध पानी, शुद्ध पानी, और अन्य गैर कार्बोनेटेड पेय पदार्थों को भरने के लिए उपयुक्त है। हमारी मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले SUS304 सामग्री से बनी हैं, और मुख्य घटक CNC मशीन टूल्स द्वारा सटीक रूप से तैयार किए गए हैं। पूरी मशीन प्रत्येक घटक की संचालन स्थिति की जांच करने के लिए उन्नत फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन का उपयोग करती है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन और एक सरल मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन डिस्प्ले स्क्रीन है जिसमें कोई बोतल भरना और कोई बोतल कैप डिलीवरी नहीं है।
1, फिलिंग सेक्शन:
1। भरने वाले हिस्से को बोतल वॉशिंग मशीन द्वारा भेजे गए धोए गए बोतलों में सामग्री के भरने का एहसास होता है। भरने वाले वाल्व ने नकारात्मक दबाव भाटा विधि को भरने के लिए एक दबाव को अपनाता है, जो भरने के लिए तेज और संवेदनशील है, और उच्च भरने वाले तरल स्तर की सटीकता है। वाल्व के अंदर कोई वसंत नहीं है, और सामग्री वसंत के संपर्क में नहीं आती है, जो वाल्व के अंदर की सफाई के लिए फायदेमंद है। भरने की प्रक्रिया और तापमान सुनिश्चित करने के लिए, भरने वाले वाल्व सामग्री को माइक्रो रिफ्लक्स अवस्था में रखते हैं जब कोई बोतलें नहीं होती हैं या जब मशीन बंद हो जाती है।
2। फिलिंग सिलेंडर सिलेंडर के अंदर स्थिर दबाव सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण सिलेंडर विधि अपनाता है।
3। पूरी मशीन में एक पूर्ण CIP सफाई इंटरफ़ेस है।
4। स्थिर बोतल उठाने और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए एक दोहरी गाइड रॉड बोतल उठाने की संरचना को अपनाना।
5। मुख्य ट्रांसमिशन गियर ट्रांसमिशन और ओपन कॉम्बिनेशन ट्रांसमिशन को अपनाता है, जिसमें उच्च दक्षता, कम शोर, लंबी सेवा जीवन, आसान रखरखाव और पर्याप्त स्नेहन है। मशीन की मुख्य मोटर गति को एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और यह मशीन स्थिर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाती है।
6। बॉटल गाइड सिस्टम में एक सरल संरचना है और बोतल के प्रकार के अनुसार जल्दी और आसानी से बदला जा सकता है। पूरी मशीन संदेश देने के लिए एक अड़चन संरचना को अपनाती है।
7। पूरी मशीन को स्वचालित रूप से पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और बॉटल ब्लॉकेज और लापता कैप जैसे दोष ऑनलाइन प्रदर्शित होते हैं।
2, ढक्कन को घुमाना:
1। कैपिंग पार्ट का उपयोग कैपिंग मशीन द्वारा बोतलों पर कैपिंग मशीन द्वारा क्रमबद्ध कैप को पेंच करने के लिए किया जाएगा, जो पहले से ही भरे जा चुके हैं, और फिर कन्वेयर चेन द्वारा बाद की प्रक्रिया में ले जाया गया।
2। कैपिंग मशीन एक रिड्यूसर के माध्यम से घूमने के लिए घूर्णन डिस्क को ड्राइव करती है। केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत आउटलेट के माध्यम से हॉपर से ढक्कन निकालें। निकास पर एक सकारात्मक और नकारात्मक एलआईडी पृथक्करण उपकरण है। जब रिवर्स ढक्कन गुजरता है, तो यह स्वचालित रूप से वापसी पाइपलाइन में गिर जाता है और पवन ऊर्जा द्वारा हॉपर में उड़ा दिया जाता है। केवल फ्रंट कवर सुचारू रूप से स्लाइड में प्रवेश कर सकता है, और हॉपर में कवर की मात्रा को स्वचालित रूप से एक फोटोइलेक्ट्रिक स्विच द्वारा पता लगाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निचला कवर वांछित प्रभाव को प्राप्त करता है। जब कवर स्लाइड में प्रवेश करता है, तो यह आसानी से फीडिंग कवर प्लेट में प्रवेश कर सकता है। दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, स्लाइड पर एक एंटी रिवर्स कवर डायल भी स्थापित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फीडिंग कवर प्लेट में प्रवेश करने वाला कवर सही है। किसी भी कवर का पता नहीं होने पर मेजबान को तुरंत रोकने के लिए स्लाइड पर फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की एक जोड़ी भी स्थापित की जाती है। हॉपर की सफाई करते समय एंटी-चोरी के छल्ले और अवशिष्ट कवर के बिना क्षतिग्रस्त कवर को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए, इस फ़ंक्शन को पूरा करने के लिए हॉपर आउटलेट के विपरीत एक जंगम आउटलेट है।
3। स्क्रू कैप ओवरलोड सुरक्षा फ़ंक्शन के साथ एक चुंबकीय स्क्रू कैप है, और स्क्रू कैप टॉर्क स्थिर और विश्वसनीय है। कवर पर गन्ना, उच्च ढक्कन, कुटिल ढक्कन, या कर्ल किए गए किनारे की कोई घटना नहीं है।